顎式破碎機(jī)對于物料的破碎過程中，受力的不止是物料，還有設(shè)備內(nèi)部的零件，這是該機(jī)零件產(chǎn)生磨損的原因之一，當(dāng)磨損嚴(yán)重或者受力較大的時候，有些零件會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，比如該機(jī)襯板的斷裂現(xiàn)象，這一現(xiàn)象會對于設(shè)備的生產(chǎn)造成極大的影響，針對這種情況這里就是來介紹一下減少其斷裂的三大措施。
    措施一、選用耐磨性材質(zhì)的襯板
    襯板本身就是顎式破碎機(jī)易損件之一，在生產(chǎn)中，根據(jù)磨損程度的不同需要定期更換，選用耐磨性材質(zhì)的襯板可以減少其磨損的現(xiàn)象，在一定程度上延長襯板的使用壽命；
    措施二、物料的選擇以及正確的進(jìn)行給料
    選擇的物料需要適應(yīng)對應(yīng)型號的顎式破碎機(jī)的要求，否則的話會使得該機(jī)處于超負(fù)荷的生產(chǎn)狀態(tài)，進(jìn)而加大襯板的斷裂速度，而給料方面，給料之前需要先對于物料進(jìn)行篩選，這樣可以防止硬度較高或者非破碎物進(jìn)到破碎腔內(nèi)給其它部件造成較大壓力導(dǎo)致襯板斷裂的現(xiàn)象；
    措施三、運轉(zhuǎn)前對襯板周圍配件進(jìn)行檢查
    顎式破碎機(jī)是由很多零件組合而成的，如果襯板周圍的配件出現(xiàn)故障的話，勢必對襯板造成影響，因此運轉(zhuǎn)前需要正確的檢查，檢查的內(nèi)容比較多，主要有檢查偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎的位置及銜接是否調(diào)整好；檢查動顎的位置是否發(fā)生轉(zhuǎn)變；檢查排礦口的尺寸巨細(xì)是否合理；檢查肘板與肘板墊之間是否平行等，這些情況的不合理都可能會造成襯板的斷裂現(xiàn)象，因此檢查工作不可忽視；
    只有做好以上這些方面的工作，才能減少襯板的斷裂現(xiàn)象，減少顎式破碎機(jī)的故障，保證其順利的破碎過程。